BMC为Bulk Molding Compounds的简称，即团状模塑料。国内常称作不饱和聚酯团状模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纤维）、UP（不饱和树脂）、MD（填料碳酸钙）以及各种添加剂经充分混合而成的料团状预浸料。
BMC是一种有热固性塑料，混合各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、稳定剂和颜料等，根据最终应用，可对化合物进行配制，以实现严格的尺寸控制，阻燃性，高介电强度，耐腐蚀和耐污渍性以及颜色稳定性。BMC模具出色的流动特性使其非常适合需要精确度和尺寸精确度的各种应用。该材料有多种颜色可供选择。BMC具有诸多独特特性，如硬度高，重量轻，耐腐蚀，抗紫外线，绝缘性好，热特性卓越，这些导致BMC比热塑性塑料更让人满意。同时，由于许多组件可以和这些部件同时进行模塑，无需后期加工，从生产角度来看更为经济。目前，BMC模具已应用于汽车，能源，电器，餐饮服务，家用电器，光学仪器部件，工业及建筑用品等区域。
TBG模具是BMC模具供应商，从事BMC模具的设计和制造，拥有BMC模具的配套试模流水线，已开发出诸多BMC产品，如BMC车尾灯罩，BMC电器盒，BMC电表箱，BMC窨井盖等。BMC模具适用于模压成型或注塑成型，这种BMC复合材料因其短玻纤的特性，更适用于复杂组件，如电气设备，汽车组件，电器能源件外壳等等，有些BMC产品因精度要求高，品质外观等圴要求达到A级表面要求，工期均按时完成，品质及工期得到主机厂的一致好评。
BMC成型类型？
BMC用于压缩成型、注射成型和转移成型。每个BMC成型过程都取决于您的产品类型。
BMC注塑
BMC注塑优势
单件价格更低
更高的小时产量
更美观
零件强度好
更高的工具成本
BMC注塑工艺
1.上一周期后开模
2.材料存在于压筒中
3.模具关闭
4.材料通过螺杆或柱塞从压筒、浇口刷入流道和型腔
5.二次操作中拆除的闸门
6.操作员清除残留的闪光
BMC转移模塑
BMC转移模塑优势
更低的成本
更好的零件强度
更适合较小的零件
中等零件成本
BMC转移模塑工艺
1.模具关闭
2.操作员将预先称重的“装料”放入锅中
3.柱塞前进，使材料从锅中流过流道，进入空腔
4.残余闪光由操作员清除
BMC压缩成型
BMC通过施加压力和加热直到发生反应而符合模具形状。在整个生产过程中，温度、压力的高低直接影响BMC产品的质量和精度。BMC压缩成型已用于大量制造，可以处理复杂形状和精确形状，并消除组装过程中对次要零件的需求。
BMC压缩成型优势
更低的成本
强度最高的零件
零件成本更高
BMC压缩成型工艺
1.开模
2.操作员将预先称重的装药放入空腔
3.模具关闭到停止位置，将材料压缩到零件形状
4.垂直闪光灯被移除
5.开模
6.操作员将预先称重的装药“放置在空腔中”
7.模具关闭到停止位置，将材料压缩到零件形状
8.去除水平闪光灯
BMC复合材料用于生产各种高性能应用的复杂组件，例如：
电气应用
汽车结构部件（车身板、前照灯内衬）
航空航天
结构（柱、梁、托梁和其他结构构件）
医学的
机械（衬套和轴承）
此外，BMC模具适用于压缩成型或注射成型。作为一家中国优质BMC模具制造商，MDC Mold已经生产了大量精密BMC模具和成型件。BMC的压缩成型用于生产复杂的部件，如电气设备、汽车部件、电器外壳和工具，在大型工业批量中。联系以定制一整套BMC成型线。我们将严格遵循生成过程并提供完整的报告。
同时，BMC注塑模具也可用于MDC模具，因为我们有一台600T注塑机用于测试和小批量生产。
